Verklaring van een aantal veelvoorkomende redenen voor het doorsnijden van werkstukken
Als het werkstuk te lang wordt gesneden en handmatig wordt geprogrammeerd, betekent dit dat u bij de programmering vergeet rekening te houden met de gereedschapsradius. Het wordt veroorzaakt door onvoorzichtigheid. Als het softwareprogrammering is, kan het de geselecteerde gereedschapuitlijning zijn, niet tangent, beide programmeermethoden zorgen ervoor dat het werkstuk wordt overgesneden.
2. Het oversnijden van het werkstuk is ook een fout in de selectie van het gereedschap. In het programma wordt bijvoorbeeld een frees met een diameter van 16 mm gebruikt, maar een frees van 20 mm. Het geheel wordt kleiner. Dit vereist zorgvuldig controleren of de diameter van het gereedschap redelijk is voor verwerking en geen risico nemen.
3. Een andere reden voor het oversnijden van het werkstuk is de verkeerde invoer van het werkstukcoördinatensysteem bij het instellen van de nulpositie. Vergeet niet om een radiuswaarde van de nulpositiebalk te verschuiven, de invoer van de gereedschapscompensatie is verkeerd, de gereedschapslengte en de gereedschapsradiuscompensatie moeten correct worden ingevoerd. Als de gereedschapslengte-invoer 0,5 mm lang is, zal het werkstuk 0,5 mm meer zijn, en het zal niet direct voor grote werkstukken worden gebruikt. Voor het bewerken moet worden overwogen of de gereedschapsradiuscompensatie positief of negatief is. Het werkstuk is overgesneden.