Er wordt voornamelijk rekening gehouden met de geometrische hoek van NC-draai- en freesmachines

Bij het draaien van een slanke as hebben, vanwege de slechte stijfheid van het werkstuk, verschillende vormen van het draaigereedschap duidelijke invloed op de trilling van het werkstuk. De volgende punten worden hoofdzakelijk in aanmerking genomen bij de redelijke keuze van de geometrische hoek van de CNC-draai- en freesmachine:

(1) Vanwege de slechte stijfheid van de slanke as is des te kleiner de radiale snijkracht vereist om de buiging van de slanke as te verminderen. De belangrijkste afbuighoek van het gereedschap van de draai-freesmachine is de belangrijkste factor die de radiale snijkracht beïnvloedt, dus de hoofdafbuighoek van het draaigereedschap moet zoveel mogelijk worden vergroot zonder de gereedschapssterkte te beïnvloeden. De hoofdafbuighoek van het draaigereedschap is K =80. -93.

(2) Om de snijkracht en snijwarmte te verminderen, moet een grotere fronthoek worden geselecteerd, y. Is gelijk aan 15. Min 30.

(3) De voorkant van het draaigereedschap moet worden geslepen met een spaanbreekgroef van R1 5 ~ mmm, zodat de spaan soepel krimpt en breekt.

(4) Selecteer positieve randhoek, ^. Is gelijk aan 3. Laat de spaan naar het te bewerken oppervlak stromen en zorg ervoor dat het spaanroleffect goed is.

(5) De oppervlakteruwheid van de snijkant is vereist in R. 0. 4 kopakkers lager en moet altijd scherp blijven.

(6) Om de radiale snijkracht te verminderen, moet de draai-freesmachine een kleinere boogstraal kiezen (r. <0,3 mm). De breedte van het afschuinen moet ook klein worden geselecteerd, en de breedte van het afschuinen moet 6, -=05 zijn, (, is de voedingshoeveelheid).