Het verschil tussen draaifreescompound en vijfassig bewerkingscentrum

Simpel gezegd kan de draaifreescompound de verwerking van het vijfassige bewerkingscentrum dekken, maar de vijfassige kan de bewerking van het draaifreescompound niet uitvoeren. Draai- en freesverbindingen zijn in feite de uitbreiding van de draaibankfunctie, voornamelijk naar de draaibankfunctie en voeg vervolgens de aandrijfkop toe, vergroot de frees- en boorfunctie van de freesmachine, waardoor de productverwerkingstechnologie wordt verminderd om de efficiëntie te verbeteren.

Bewerkingscentrum is een "CNC-freesmachine met gereedschapsbibliotheek", het heeft alle functies van een freesmachine en kan het gereedschap automatisch wisselen, dus verminder de arbeidsintensiteit en verbeter de werkefficiëntie. De belangrijkste functie van de vijfassige draaifreesverbinding is de draaibank, de armatuur is over het algemeen de spankop op de spil en het werkstuk is over het algemeen het roterende lichaam. De belangrijkste functie van het vijfassige bewerkingscentrum is het toevoegen van het centrum. Het vijfassige bewerkingscentrum bestaat uit drie bewegende assen van XYZ en twee roterende assen van AC. Het verwerkingswerkstuk bestaat over het algemeen uit plaat en verschillende vormen.

Draaifreespasta heeft de volgende voordelen:

1, hoge precisie: vermijd het proces verspreide kunstmatige, machinefout;

2, hoge efficiëntie: effectief de voorbereidingstijd van de productie verminderen, de bezettingsgraad van werktuigmachines verbeteren;

3, de kosten verlagen: meerdere processen worden achtereenvolgens voltooid, het aantal werktuigmachines wordt verminderd, zodat het gemakkelijker is om de productie te plannen, de investeringskosten en de werkplaatsruimte te besparen;

4, het hele gietbed, de overspanning van de geleiderail, goede stijfheid;

5, draaien, frezen, boren, tikken zodra het vastklemmen voltooid is, hoge precisie, hoog rendement;

6, import freeskrachtkop, hoge betrouwbaarheid, optionele specificaties, optioneel: dubbele freeskrachtkop, drie freeskrachtkop, tweeweg dubbele freeskrachtkop, tweeweg vierfreeskracht.

Het is omdat de draai-freesverbinding zoveel voordelen heeft, wat nog belangrijker is, deze voordelen zijn in lijn met de moderne metaalverwerkende industrie naar een hoge efficiëntie en goedkope verwerkingsmethode. Dus de ontwikkeling van draaifreesmachines zal onder de promotie van de markt ongetwijfeld naar een hoger niveau gaan.

De voordelen van een complex bewerkingscentrum met vijf assen:

1. Grotere procesomvang: Door het toevoegen van speciale functiemodules kan meer procesintegratie worden gerealiseerd. Zoals tandwielverwerking, interne en externe slijpverwerking, diepgatverwerking, caviteitverwerking, laserafschrikken, online meting en andere functies geïntegreerd in het draaifreescentrum, bereiken echt de volledige verwerking van alle complexe onderdelen.

2, hogere efficiëntie: door de configuratie van dubbele aandrijfkop, dubbele spil, dubbele gereedschapshouder en andere functies, om tegelijkertijd multi-toolverwerking te bereiken, verbetert de verwerkingsefficiëntie.

3. Opschalen: aangezien grote onderdelen over het algemeen ingewikkeld van structuur zijn, meer onderdelen en processen vereisen die moeten worden verwerkt en tijdrovend zijn bij de installatie en positionering, is een van de belangrijkste voordelen van composietbewerking van draaifrezen het verkorten van de tijd van herbewerking -installatie en aanpassing van onderdelen bij multi-process- en multi-procesverwerking, dus het is voordeliger om een ​​vijfassig draaifreescentrum te gebruiken voor de bewerking van composieten.

4. Modulaire structuur en snelle recombinatie van functies: de snelle recombinatie van een vijfassig draaifreescentrum is een van de belangrijke voorwaarden voor een snelle respons op de marktvraag en marktaandeel, en de modulaire structuur is de basis voor de snelle recombinatie van vijf -assige draai-freescentrumfuncties. Het geavanceerde idee van vijfassige draaifreestechnologie is het verbeteren van de productkwaliteit en het verkorten van de productiecyclus van producten.