Deze dag voor vrienden om te praten over de basisstappen van spuitgieten, spuitgieten is een zeer populaire productievaardigheid, de realisatie van het proces kan niet gescheiden worden van drie basisstappen, respectievelijk productontwerp, matrijsontwerp en productieproces, dat is samengesteld van drie schetselementen van spuitgieten. Welk soort vaardigheden kunnen een betere realisatie van deze werkrelaties bevorderen?
Productontwerp is een intensief aspect van het spuitgietproductieproces. Nauwkeurig ontwerpen is om het gewenste doel op een prettig niveau te bereiken, maar het kan veel creativiteit vergen. Productontwerp wordt meestal gedaan door de toepassing van computerondersteund ontwerp en een paar specifieke technieken om de fout van hoge prijzen in het productontwerpproces te vermijden, zodat beslissingen over de wanddikte zo symmetrisch mogelijk zijn, en geleidelijk overgaan van de ene dikte naar de andere wanneer de dikte verandert. onvermijdelijk.
Even intens is het vermijden van architectonische ontwerpdruk, zoals hoeken van 90 graden of minder. Een team van bekwame ontwerpingenieurs zal kunnen samenwerken om een verscheidenheid aan oplossingen te ontwerpen en te verbeteren om aan de complexiteit van een specifiek project te voldoen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de soepele implementatie van spuitgieten.
Spuitgietproces kan een ander matrijsontwerp niet negeren, aangezien het algehele productontwerp, matrijsontwerp een ander onderdeel is van het injectieproces om te waken tegen tekortkomingen van de mogelijkheid. Een onjuist ontwerpschema zal een ontwerpontkistingsprobleem veroorzaken en veel tijd en geld besteden.
Wanneer een product nauwkeurig is ontworpen, ontwikkeld en gegoten, is het tijd om te beginnen met realistische productie, wat de basis vormt van het spuitgietproces. Het thermohardende of thermoplastische materiaal in pelletvorm wordt via de trechter in het verwarmingsvat geleid, het plastic wordt door een grote schroef door de deur en de mal verwarmd tot de vooraf ingestelde temperatuur.
Eenmaal de mal bereikt, blijven de deeltjes op hun plaats om de juiste druk uit te oefenen tijdens de geplande afkoelperiode. Nadat de benodigde tijd is bereikt, kan de mal worden gevormd. Deze cyclus wordt steeds opnieuw herhaald en kan worden gebruikt om bulkinjectieonderdelen te vervaardigen.
Kortom, het proces van spuitgieten moet een perfect plan als leidraad hebben, om hoge compliance, efficiëntie en mooie matrijs voor productievoorbereiding te creëren. Voeg nuttige communicatie toe en zorg voor transparantie gedurende het gehele ontwerpproces, waardoor sublieme spuitgietonderdelen ontstaan.
De precisie van kunststof matrijzen wordt voornamelijk weerspiegeld in de bewerkingsprecisie van de matrijsdelen en de bijpassende precisie van de bijbehorende matrijsdelen, wat een algemene index is. Hoogwaardige kunststof matrijsonderdelen zijn de voorwaarde om de nauwkeurigheid van de matrijs te garanderen, maar zonder een goed matrijsapparaat kan er geen hoge precisie matrijs worden vervaardigd. Hoewel de matrijsverwerkingstechnologie beperkt is, moet de precisie van de gewone matrijs worden gecoördineerd met de precisie van de productonderdelen.
De matrijsnauwkeurigheid gemeten in niet-werkende toestand is de statische nauwkeurigheid van de matrijs. Onder werkomstandigheden, beïnvloed door de werkomstandigheden, verandert de statische nauwkeurigheidswaarde van de plastic mal uit Wuhan, die dynamische en statische nauwkeurigheid wordt genoemd. De dynamische en statische nauwkeurigheid van de matrijs speelt een praktische rol bij de praktische productie.
De belangrijkste componenten die de nauwkeurigheid van de Wuhan-plastic mal beïnvloeden, zijn als volgt.
(1) Productnauwkeurigheid. De nauwkeurigheid van matrijswerkende onderdelen is hoger dan die van productonderdelen. Hoe hoger de precisie van de productonderdelen, hoe hoger de precisie van de matrijswerkende onderdelen. De precisie van de matrijs heeft niet alleen eenvoudigweg invloed op de precisie van de onderdelen van het product, maar heeft ook een grote invloed op de productiecyclus en de productiekosten van de matrijs.
(3) Het technische niveau van de matrijzenbouwer. De garantie van de matrijsnauwkeurigheid heeft een matrijsmonteur van hoog niveau nodig om te realiseren, vooral de mooie oppervlakteruwheidswaarde van het matrijsafwerkingsoppervlak hangt voornamelijk af van de matrijsfitter. Daarom is het technische niveau van de matrijsinstallateur de spanningscomponent die de nauwkeurigheid van de matrijs beïnvloedt.